Industriereinigung

Die Anforderungen für Reinigung sind im industriellen Bereich sehr vielfältig. Im Sinne der Produktsicherheit, Produktqualität, Umweltfreundlichkeit und Mitarbeitersicherheit wird die produzierende Industrie durch die Verschmutzung von Produktionsanlagen, sowie Verschmutzung der dazugehörigen Lager- und Fördertechnik immer wieder mit den gleichen Problemen konfrontiert wie z.B.

  • Crosskontamination durch verunreinigte Produktionsanlagen führen zu Ausschussware
  • häufige Störungen der Fördertechnik von Hochregallagern und Umschlaghallen durch verschmutzte Sensoren führen zu Terminverzögerungen und zu häufigeren Wartungseinsätzen
  • Verunreinigung von Förderstraßen lassen Verpackungen wie „Second Hand“ Artikel aussehen und führen damit zu Kundenbeanstandungen und nicht selten zu Rücknahmen oder entsprechenden Preisnachlässen.
  • Verschmutzung von Motoren führen zu Überhitzungen und damit zu kürzeren Lebenszyklen
  • Der optische Eindruck der Anlage beeinflusst bei Betriebsbesichtigungen durch Behörden und Audits die subjektive Qualitätsbeurteilung.
  • Die Staub- und Schmutzbelastung führt zu Belastungen der Mitarbeiter und dadurch zu erhöhten Krankenstand.

In der Regel müssen für die technische Reinigung die Produktionsanlagen außer Betrieb genommen werden, was je nach Reinigungsmethode zu erheblichen Produktionsausfällen führen kann. Nicht zu vernachlässigen sind dabei auch die zu entsorgenden Rückstände der eingesetzten Reinigungsmittel. Eine hocheffiziente Option kann hier die Trockeneisreinigung bieten.

Spezialreinigung mit Trockeneis

 

Die Trockeneismethode ist besonders geeignet zur effektiven Entfernung von verschiedenen Anhaftungen und Schmutzverkrustungen bestehend aus Schmiermitteln, Feinstaub und sonstigem Abrieb. Mit unserem Trockeneisreinigungsverfahren sind wir spezialisiert auf die Reinigung von

  • Durch Schmiermittel und Abrieb verschmutzten Maschinen und Förderanlagen
  • Durch Polyurethane verklebte Produktionsanlagen
  • Elektrische Schaltanlagen

Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsmethoden bietet die Trockeneismethode wesentliche Vorteile wie folgt:

  • Keine Reinigungschemikalien
  • Schonende Reinigung (abrasionsfrei) – Erhält der Oberflächenstruktur
  • Verringerung von Produktionsstillstandzeiten
  • Vermeidung von elektrischen Problemen

Wir tragen den hohen Anforderungen der Industrie im Speziellen Rechnung durch

  • Geschultes, speziell ausgebildetes Personal
  • Einsatz der am brest geeigneten Reinigungsmethoden je Anwendungsfall
  • Standardisierte Qualitätsprozesse der ISO 9001 folgend (SOP)
  • Individuellen Bedürfnissen angepasste Qualitätsprotokollierung

Trockeneis Anwendungsbeispiel - Reinigung Peripheriegeräte

Problemzonen:

Anklebungen und Verbackungen durch Kunststoffe, PU-Verbindungen 
à führen zu Verunreinigungen von Folgeproduktionen
– Kontaminierung anderer Produkte
– Produktion von Fehlchargen
– Hygiene-, Sicherheits- und Qualitätsmängel
– Verschwendung wertvoller Produktionsressourcen

  • Zeit – durch lange Produktionsintervall für Hauptprodukt
  • HR – durch „Bergmännische Reinigung“
  • Rohstoffe – durch Reinigung via Produktion von minderwertigen
    Zwischenprodukten
Schneckenpumpe 03
Schneckenpumpe 04-2

Trockeneis Anwendungsbeispiel - Reinigung Schaltschrank

Bild3
Bild4

Problemzonen:

  • Verschmutzte Leiterbahnen und Steck- & Klemmkontakte
    führen zu Fehlfunktionen, Nebenschlüssen, Kurzschlüssen
    – häufigere Störungsbeseitigung
    – kürzere Präventivwartungsintervalle
    – steigende Produktionsausfälle
  • Verschmutzte elektronisch Bauteile, Kühlungsbleche
    führen zu Überhitzung der Komponenten
    – häufigere Störungsbeseitigung / Bauteiletausch
    – kürze Wartungsintervalle
    – frühzeitige Alterung

Wir haben Ihr Interesse geweckt?